氮化硅连接碳化硅陶瓷泵
氮化硅连接碳化硅陶瓷泵
氮化硅结合碳化硅陶瓷泵研发技术背景
● 碳化硅材料作为一种技术成熟的新兴材料，其硬度高、分子结构稳定、具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温特性，已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业；
● 在国内特种工业泵运用领域，工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主，使用环境恶劣，这就要求泵的材料具有良好的耐腐蚀、耐磨蚀特性，而碳化硅材料将是一种极佳的选择；
● 在工业泵市场，大型关键泵设备还是以国外进口为主（德国的Duchting、KSB及奥地利的ANDRITZ），上述泵存在价格高、售后保障不及时等问题。我公司自主研发、生产制造的RZVT、RHVT、RLVT、RHAH等系列泵效率高，寿命长、综合成本低，完全可以替代原进口泵及国产其他材质泵。
氮化硅结合碳化硅材料
以碳化硅、碳粉、固化剂等为原材料，按照一定数量比例（级配）均匀混合后，制作成部件坯体，在氮化炉内氮化环境下1400摄氏度高温烧制。
技术优势
1.材料优势：烧结碳化硅（氮化硅结合碳化硅烧结陶瓷）
4.泵运行更平稳：密度为金属材料的1/3
5.全寿命周期运行成本低：3-6倍，回收利用
行业应用
● 碳化硅材料作为一种技术成熟的新兴材料，其硬度高、分子结构稳定、具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温特性，已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业；
● 在国内特种工业泵运用领域，工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主，使用环境恶劣，这就要求泵的材料具有良好的耐腐蚀、耐磨蚀特性，而碳化硅材料将是一种极佳的选择；
● 在工业泵市场，大型关键泵设备还是以国外进口为主（德国的Duchting、KSB及奥地利的ANDRITZ），上述泵存在价格高、售后保障不及时等问题。我公司自主研发、生产制造的RZVT、RHVT、RLVT、RHAH等系列泵效率高，寿命长、综合成本低，完全可以替代原进口泵及国产其他材质泵。
氮化硅结合碳化硅材料
以碳化硅、碳粉、固化剂等为原材料，按照一定数量比例（级配）均匀混合后，制作成部件坯体，在氮化炉内氮化环境下1400摄氏度高温烧制。
技术优势
1.材料优势：烧结碳化硅（氮化硅结合碳化硅烧结陶瓷）
●耐磨是Cr26的4倍
●耐几乎所有酸碱腐蚀，抗氧化能力强
2.碳化硅材料与泵的结合技术成熟：
●泵头为不可分离双层结构
●过流部件烧结陶瓷
●叶轮采用金属骨架
3.泵效率高：缩比小，金属铝模成型，效率提高1-3%4.泵运行更平稳：密度为金属材料的1/3
5.全寿命周期运行成本低：3-6倍，回收利用
行业应用
产品系列
特点：耐磨蚀、耐腐蚀，适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的固液混合物，其固液混合物重量浓度，灰浆为45%,矿浆为60%，介质温度:一般≤80℃，特殊可达110℃，其中与流体介质接触的部分均为烧结SiC 材料。
应用：金属矿山、煤化工、电力等行业，如：矿山浮选、煤浆输送、洗煤厂煤浆、水泥浆、砂砾等重介质输送。
典型应用
特点：单级单吸卧式离心泵，适于输送含悬浮颗粒，腐蚀、磨蚀性介质，以及具有结垢、结晶特性、含少量气体的液体，输送浆体的重量浓度一般不超过30%,其中与流体介质接触的部分均为烧结SiC 材料。
应用：广泛应用于煤化工、磷化工、氧化铝、电力、钢铁等行业，以其优良的水力性能和卓越的耐磨耐腐蚀性能深受用户青睐，已成为众多苛刻工位的首选泵型。
典型应用
应用：金属矿山、煤化工、电力等行业，如：矿山浮选、煤浆输送、洗煤厂煤浆、水泥浆、砂砾等重介质输送。
典型应用
●磨机下旋流器给料泵
●尾矿输送泵
●浮选工况用泵
●精矿用泵
●浓密机底流泵
特点：单级单吸卧式离心泵，适于输送含悬浮颗粒，腐蚀、磨蚀性介质，以及具有结垢、结晶特性、含少量气体的液体，输送浆体的重量浓度一般不超过30%,其中与流体介质接触的部分均为烧结SiC 材料。
应用：广泛应用于煤化工、磷化工、氧化铝、电力、钢铁等行业，以其优良的水力性能和卓越的耐磨耐腐蚀性能深受用户青睐，已成为众多苛刻工位的首选泵型。
典型应用
显法脱硫
耐腐耐磨：湿法冶炼氧压浸出工艺，压滤机给料泵，酸腐蚀、强磨蚀、高温、性能参数周期性波动，汽蚀严重，经我公司改造、采用RHAH系列重型渣浆泵，通过PID智能控制+程控，完全消除汽蚀振动，机封寿命、过流件使用寿命均延长4倍以上。
超强抗冲击：某钼业磨选一段磨机泵（旋流器给料泵），最大矿浆颗粒达18mm，运行过程中发生两个80mm的钢球卡在入料口，另有钢球进入了泵腔，叶轮完好。
超长使用寿命：钨矿粗矿浆液输送泵，原金属叶轮寿命16天，使用陶瓷泵后，陶瓷叶轮寿命66天。
金矿尾矿泵：原金属过流件寿命24-25天，目前已稳定累计运行223天，至今未更换过流件，受到用户好评。
金矿
●脱硫循环泵
●石膏排出泵
●石灰石浆液泵
●磨机循环泵
●事故浆液泵
●滤液泵
●地坑泵
耐腐耐磨：湿法冶炼氧压浸出工艺，压滤机给料泵，酸腐蚀、强磨蚀、高温、性能参数周期性波动，汽蚀严重，经我公司改造、采用RHAH系列重型渣浆泵，通过PID智能控制+程控，完全消除汽蚀振动，机封寿命、过流件使用寿命均延长4倍以上。
超强抗冲击：某钼业磨选一段磨机泵（旋流器给料泵），最大矿浆颗粒达18mm，运行过程中发生两个80mm的钢球卡在入料口，另有钢球进入了泵腔，叶轮完好。
超长使用寿命：钨矿粗矿浆液输送泵，原金属叶轮寿命16天，使用陶瓷泵后，陶瓷叶轮寿命66天。
金矿尾矿泵：原金属过流件寿命24-25天，目前已稳定累计运行223天，至今未更换过流件，受到用户好评。
金矿
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